双铰接剪叉式液压升降台的设计(汽车举升机)

摘要：双铰接剪叉式升降台的设计是在原由的剪叉式升降台的基础上，运用现在的灵活性、安全性、经济性等指标；结构以能够满足灵活性要求较高的汽车维修需要为前提,通过不同型号和响应福建达到满足物流、汽车维修等性能要求。(毕业设计网 )
通过对双铰接剪叉式升降台机构位置参数和动力参数的技术，结合具体实例，对机构中良种液压缸布置方式分析比较，并根据要求对液压传动系统个部分进行设计计算最终确定液压执行元件-液压缸，通过对叉杆的各项受力分析确定台板与叉杆的载荷要求，最终完成剪叉式液压升降台的设计要求。

关键字：升降台；剪叉式 ；液压

Double-hinged scissors hydraulic lifting platform design

Abstract: Double-hinged scissors lifts in the design of the previously scissors lifts on the basis of the present application flexibility, security, economic and other indicators, structural flexibility to meet higher requirements of vehicle maintenance the need for premise, and the response by different models to meet Fu jian logistics, vehicle maintenance, and other performance requirements.
   Through the double-hinged scissors lifts Position parameter and the dynamic parameters of technology, combined with specific examples, the agency improved in the hydraulic cylinder layout analysis and comparison, and in accordance with the requirements of part of a hydraulic system design and calculation of final Pressure implementation components - hydraulic cylinder, through analysis of the fork-defined plate and fork-load requirements, the final completion of scissors hydraulic lifts the design requirements.

Key Words：Cage assembly；Scissors forks are dyadic；Hydraulic pressure

设计制造方面的安全保证措施
 当今世界上的许多先进技术，如自动控制\光电开关等，已广泛应用到各种安全装置的设计领域，因而在设计制造举升机时，应结合产品的特点，积极采用先进可靠实用的现代安全技术。以下仅列举多数举升机普遍采用的安全措施。
（1）举升机应能经受超负荷试验(包括举升和支撑)，一般应为最大举升能力的125%此时举升机的构件不得有任何永久性的变形和损坏。
（2）所有的操作控制机构均采用“双重保险”，以防误操作，即举升机运行前必需操作两个控制机构(或按钮开关)后才能驱动。
（3）所有的控制电路均采用失效保护，即任何单个元件失效，也不会使举升机坠或上升所造成非常危险的局面。
（4）所有的举升机器件均应有第二支撑系统。原有的提升系统失效时，它能自动进行有效的支撑。
（5）所有的柔性提升手段，如钢丝绳，链条等，均应有足够的安全系数，并在制造厂设置的保护罩内传动。
（6）所有的运动零件均应有防护装置，以免撞击操作人员的任何部位，特别是手，足，衣服等。
（7）所有举升机的设计均应把举升重物滑移的可能性降低到最低限度。(毕业设计网 )

使用维护方面的安全保证措施
使用维护方面的安全保证措施涉及的范围很广，包括举升机有使用前的准备工作，举升汽车时应该注意的事项，承载时的稳定性，降下汽车时的注意事项，日常和定期维修检查工作等。虽然汽车举升机已有70年的历史，其设计原理并无多大改变;但如果忽视安全要求，超载使用，疏忽大意，仍然会造成严重事故，甚至发生人身伤亡。因此安全问题一定要引起使用单位和操作人员的高度重视。首先，应选购那些安全性能良好的汽车举升机，另外，还应认真学习和理解说明书中的各项安全注意事项并认真贯切执行。这里仅就使用维护举升机时普遍应当注意的事项说明于后。
（1）使用中的举升机每天都应进行检查。发现有效故障或零部件损坏时，不得再使用。维修时应采用该举升机的制造厂所提供的配件，不得随意代替或自制。
（2）举升机不得超载使用。每台举升机的额定载荷均注明在设备的铭牌上。特别要注意防止偏载，即整机虽未超载而某一举升臂确已超过允许的额定载荷。故欲举升那些前后轴载荷严重分配不均的汽车时应特别注意，能满足要求的才能装载使用。
（3）安置汽车和使用举升机均应由经过培训并经考核合格的人员操作。
（4）举升汽车时，车内不得有人。举升机升降和使用时，顾客和无关人员应远离举升机。
（5）举升机区域内不得有任何障碍物，如油脂、废物、瓦砾等。
（6）当汽车驶上举升机前，应清除通道，不得驶过或撞击举升臂，连接器，车轴支撑器等，以防损坏举升机或汽车。
（7）在举升机上承载汽车时应仔细操作。将举升机的支撑器安置到汽车制造厂推荐的举升机逞力接触点。只有当支撑器与汽车上的承力点接触严密后才能将举升机升起;对其接触的严密性进行认真检查后，才能将汽车举升到需要的工作高度。
（8）要注意某些汽车上的零部件由于移动或安装位置的不同会引起重心的急剧变化，从而导致举升汽车时的不稳定。
（9）举升机降下前，应将汽车下面的工具箱，台架及其它设备全部移开。要降下举升机前，还必须松开锁紧装置。
注意:如欲在汽车下面进行维修作业时，应将举升机提升到足够的高度，以便锁紧装置啮合。

剪叉式升降平台的三种结构形式
本讨论的目的通过分析气液动类的剪叉式升降平台机构特点，论述了设计时应注意的问题及其应用范围。气液动剪叉式升降平台具有制造容易、价格低廉、坚实耐用、便于维修保养等特点。在民航、交通运输、冶金、汽车制造等行业逐渐得到广泛应用。本设计中主要侧重于小型家用液压式的升降平台。









目    录
第一章  绪    论•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1
1.1 举升机的发展简史•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
1.2 汽车举升机的设计特点 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2
1.3 汽车举升机的安全保证措施 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••3
1.3.1 设计制造方面的安全保证措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 3
1.3.2 使用维护方面的安全保证措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 4
第二章 剪叉式升降台的应用及其受力分析的讨论••••••••••••••••••••••••• 5
2.1剪叉式升降平台的三种结构形式••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 5
2.2 双铰接剪叉式升降平台机构的位置参数计算••••••••••••••••••••••••••• 6
2.3 双铰接剪叉式升降平台机构的动力参数计算••••••••••••••••••••••••••• 8
2.4 剪叉式升降平台机构设计时应注意的问题••••••••••••••••••••••••••••••9
2.5 针对性比较小实例：••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 9
2.6双铰接剪叉式升降平台机构中两种液压缸布置方式的分析比较••••••••• 12
2.6.1问题的提出：••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••13
2.6.2两种布置方式的分析和比较：••••••••••••••••••••••••••••••••••••••14
2.6.3实例计算•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••15
第三章液压传动系统的设计计算•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 20
3.1明确设计要求 制定基本方案：••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 20
3.2制定液压系统的基本方案•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 20
3.2.1确定液压执行元件的形式 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••20
3.2.2 确定液压缸的类型••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••22
3.2.3 确定液压缸的安装方式•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••22
3.2.4 缸盖联接的类型••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••22
3.2.5拟订液压执行元件运动控制回路•••••••••••••••••••••••••••••••••••22
3.2.6液压源系统••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••22
3.3确定液压系统的主要参数•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 23
3.3.1载荷的组成与计算：••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••23
3.3.2初选系统压力••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••25
3.3.3计算液压缸的主要结构尺寸••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••26
3.3.4确定液压泵的参数•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••28
3.3.5管道尺寸的确定 ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••…30
3.3.6油箱容量的确定••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••  31
3.4液压缸主要零件结构、材料及技术要求••••••••••••••••••••••••••••••••31
3.4.1缸体•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••31
3.4.2活塞•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••32
3.4.3活塞杆•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••33
(毕业设计网 )
3.4.4活塞杆的导向、密封和防尘•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••33
3.4.5液压缸的排气装置••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••34
3.4.6液压缸安装联接部分的型式及尺寸••••••••••••••••••••••••••••••••35
3.4.7绘制液压系统原理图••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••35
第四章 台板与叉杆的设计计算 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••39
4.1确定叉杆的结构材料及尺寸 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••39
4.2横轴的选取•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 43
结    论••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 44
致    谢••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 45
参考文献••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 46

机械毕(39)